近年來，數(shù)據(jù)顯示，廢舊鋰電池的回收率繼續(xù)上升，那么如何處理回收鋰電池呢？利用廢鋰電池的梯子，我們回收的鋰電池分解后會發(fā)生什么！鋰離子電池可回收利用，分為金屬和塑料部件，可再利用制造新產(chǎn)品。通過對廢鋰電池的分解和回收，實現(xiàn)原材料的再利用非常重要，這是我們一直在努力的方向。目前，利用我們的技術(shù)，廢電池中銅、鋁、鎳、鈷等核心金屬的回收率已達(dá)9.5%以上。那么，讓我們了解如何正確處理廢鋰電池的回收！

　　廢舊鋰電池回收分解技術(shù)解決方案。

　　廢舊鋰電池回收在目前的工藝中進(jìn)行預(yù)處理。然后將電池切割、破碎、破碎、分離隔膜、外殼和正負(fù)極碎片，通過多次破碎、風(fēng)選和分離獲得銅鋁金屬顆粒，實現(xiàn)廢舊鋰電池的自動回收。鋰電池回收工藝簡化，產(chǎn)量高，金屬分離率高。廢舊鋰電池和黑粉的分離率達(dá)到99%以上。動力電池含有大量化學(xué)和稀有礦物材料，如鈷、鎳、錳和鋰。分離純化后，成為電池生產(chǎn)的原料。

　　1.適用材料范圍比較大。

　　2.緊湊的設(shè)計理念節(jié)省了占地面積；

　　3.建立操作臺檢測系統(tǒng)和維護(hù)平臺，便于維護(hù)；

　　4.連續(xù)自動化生產(chǎn)能承受更大的阻力，積累更大的生產(chǎn)效率。

　　目前，鋰電池正負(fù)極材料采用廢鋰電池回收處理設(shè)備的物理方法進(jìn)行破碎和篩選。原材料銅和碳粉原材料的特點是由錘擊振動破碎、振動篩和旋風(fēng)篩組成的加工技術(shù)。鋰電池的常見回收方法包括化學(xué)技術(shù)、冰冶金工業(yè)和機(jī)械設(shè)備的物理方法。與濕法和冰法相比，機(jī)械設(shè)備的物理方法是一種不使用化學(xué)藥物、能耗低、工作性能好的方法。

　　廢舊鋰電池回收設(shè)備主要采用物理回收方式，具有低碳節(jié)能、綠色可持續(xù)、無二次污染的特點，具有經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)保的經(jīng)濟(jì)效益。廢鋰電池的回收處理可以無害化有害成分，同時完成有價成分的應(yīng)用。整個過程部完成了工業(yè)自動化，回收效率高，處理能力強(qiáng)。廢鋰電池回收設(shè)備值得處理99%以上的廢鋰電池成分。

　　廢舊鋰電池回收設(shè)備、廢動力電池回收裂解設(shè)備對廢動力電池隔膜材料的效率可超過其他牌子的35%，可有效提高裂解回收效率。動力電池回收生產(chǎn)線結(jié)合當(dāng)前動力電池回收利用的發(fā)展趨勢，有效規(guī)范動力電池回收生產(chǎn)線、施工裝配和檢測的要求，做好綠色、節(jié)能減排的建設(shè)政策，避免動力電池浪費(fèi)，促進(jìn)行業(yè)綠色智能生態(tài)的可持續(xù)發(fā)展。

　　以上介紹了如何正確處理廢舊鋰電池的回收利用。如果您需要了解更多信息，請隨時與我們聯(lián)系！